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螺桿空壓機(jī)是一種動力機(jī)器，它在消耗自身的同時提供動力。對于這種機(jī)器，維護(hù)和修理尤為重要。合理的維護(hù)和修理可以延長螺桿空壓機(jī)的使用壽命，降低成本，提高利潤，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.首次啟動后300-500小時、第二次啟動后2000小時以及第二次啟動后每2000小時必須更換一次機(jī)油濾清器。

2.修理和更換各種部件時，必須確認(rèn)空壓機(jī)系統(tǒng)中的壓力已經(jīng)釋放，與其他壓力源分離，主回路上的開關(guān)已經(jīng)關(guān)閉，并且已經(jīng)做出不允許關(guān)閉的安全標(biāo)志。

　　

　　
3.修理和更換空氣濾清器或進(jìn)氣門時，記得防止任何雜物掉入壓縮機(jī)主機(jī)腔。操作時，關(guān)閉主機(jī)入口。操作完成后，根據(jù)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向用手旋轉(zhuǎn)主機(jī)幾次，以確保機(jī)器啟動前沒有障礙物。

　　
4.壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、灰塵以及空氣中是否有酸堿氣體。新購買的空壓機(jī)應(yīng)在首次運(yùn)行500小時后更換新油，并根據(jù)正常換油周期每4000小時更換一次，年運(yùn)行時間少于4000小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。

　　
5.每次更換機(jī)油時，必須同時更換機(jī)油濾清器。

　　
6.盡可能用公司原裝零件替換空壓機(jī)備件，否則供應(yīng)商將不對匹配問題負(fù)責(zé)。

　　7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，每2000小時左右檢查一次皮帶的松緊度。如果皮帶松了，調(diào)整它，直到皮帶繃緊。為了保護(hù)皮帶，有必要防止皮帶在整個過程中因油污而報廢。

　　
定期清潔冷卻器:

　　
空壓機(jī)每2000小時左右，為了清除散熱面上的灰塵，應(yīng)打開風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋，并用吹塵氣槍吹掃冷卻器，直到散熱面上的灰塵被吹掃干凈。尚若的散熱面有嚴(yán)重的污垢，很難吹干凈。冷卻器可以拆卸，冷卻器中的油可以倒出，四個入口和出口可以關(guān)閉，以防止灰塵進(jìn)入。然后可以用壓縮空氣吹掉兩側(cè)的灰塵或用水清洗，最后可以干燥表面的水漬。把它放回原位。

　　
記住:不要用硬物如鐵刷刮污垢，以免損壞散熱器表面。

　　
正確排放冷凝水:

　　
空氣中的水分可能會在油氣分離罐中冷凝，特別是在潮濕的天氣中，當(dāng)排氣溫度低于氣壓露點(diǎn)或冷卻停止時，會沉淀出更多的冷凝水。油中水分過多會導(dǎo)致潤滑油乳化并影響機(jī)器的安全運(yùn)行，例如:

　　
(1)造成零件腐蝕。

　　
(2)油氣分離效果變差，油氣分離器壓差增大;

　　
(3)造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良;

　　
因此，應(yīng)根據(jù)濕度制定冷凝水排放計(jì)劃。

冷凝水的排放方法:

應(yīng)在機(jī)器關(guān)閉后進(jìn)行，油氣分離罐內(nèi)無壓力，完全冷卻，冷凝水完全沉淀，如早上啟動前。

　　
①擰出油氣分離罐底部球閥的前螺塞。

　　
②慢慢打開球閥排水，直到油流出，然后關(guān)閉球閥。

　　
3)堵塞前擰緊球閥。